Oct 212013
 

Đồ án thiết kế chế tạo guốc phanh xe lửa bằng vật liệu COMPOSITE
 photo phan loai cau truc composite_zpsyavqjlbi.jpg
NỘI DUNG ĐỒ ÁN
CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ MA SÁT – MÒN
KHÁI QUÁT VỀ VẬT LIỆU CÓ KHẢ NĂNG GIẢM MA SÁT
1. LÝ THUYẾT VỀ MA SÁT – MÒN.
2. CÁC LOẠI VẬT LIỆU CÓ KHẢ NĂNG GIẢM MA SÁT.
CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU POLYMER
1. KHÁI NIỆM.
2. ĐẶC ĐIỂM.
3. PHÂN LOẠI VẬT LIỆU COMPOSITE.
CHƯƠNG III: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU MA SÁT- CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA TỔ HỢP VẬT LIỆU MA SÁT
1. NGHIÊN CỨU TỔNG HỢP BỘT MA SÁT.
2. NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC CẤU TỬ CHÍNH TRONG TỔ HỢP VẬT LIỆU.
3. NGHIÊN CỨU VẤN ĐỀ ĐƯA CAO SU VÀO TỔ HỢP VẬT LIỆU MA SÁT.
4. NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC YẾU TỐ ĐẾN TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA VẬT LIỆU MA SÁT.
4.1. Yếu tố xử lý nhiệt.
4.2. Yếu tố khuếch tán của nước vào vật liệu.
4.3. Ảnh hưởng của các chất hoạt hoá khác đến vật liệu.
5. NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC CHẤT GIA CƯỜNG ẢNH HƯỞNG ĐẾN TÍNH CƠ LÝ CỦA VẬT LIỆU MA SÁT
CHƯƠNG IV : NGHIÊN CỨU SƠ LƯỢC GUỐC PHANH XE LỬA CHẾ TẠO BẰNG GANG
1. TÍNH CHẤT CHỦ YẾU CỦA GANG.
2.THÀNH PHẦN CHỦ YẾU CỦA GANG ĐÚC GUỐC PHANH.
CHƯƠNG IV: CHẾ TẠO MÁ PHANH BẰNG VẬT LIỆU COMPOSITE TRÊN CƠ SỞ NHỰA PHENOL FORMANDEHYT.
I. MỘT SỐ ĐẶC ĐIỂM KHI ÉP GUỐC PHANH COMPOSITE TRÊN CƠ SỞ NHỰA PHENOL FORMANDEHYT.
II. LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP BIẾN TÍNH POLYMER.
III. LỰA CHỌN CHẤT ĐỘN CHO VẬT LIỆU MA SÁT.
3.1Amiăng.
3.2 Mica
3.3 Bột gỗ.
3.4 Silicat.
3.5 Bột kim loại.
3.6 Bột cao su.
4. CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA VẬT LIỆU.
4.1.Độ bền nén.
4.2.Độ bền va đập.
4.3. Độ cứng Brinel.
4.4 Độ mài mòn.
4.5 Hệ số ma sát.
4.6 Độ hấp thụ nước.
4.7 Độ hấp thụ dầu.
4.8 Xác định độ bền hoá chất.
4.9 Phân tích nhiệt.
5. THÀNH PHẦN TỔ HỢP VẬT LIỆU COMPOSITE SỬ DỤNG ÉP GUỐC PHANH.
5.1 Mẫu 1.
5.2 Mẫu 2 (Tính theo phần trăm trọng lượng).
5.3 Một số đánh giá và nhận xét.
6. CÔNG NGHỆ ÉP GUỐC PHANH TẦU HOẢ COMPOSITE.
6.1 Đặc điểm, cấu tạo má phanh Composite.
6.2 Thành phần tổ hợp vật liệu Composite.
6.3 Chuẩn bị vật liệu ép.
6.4 Công nghệ ép guốc phanh.
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ÉP GUỐC PHANH COMPOSITE
6.5 Khuôn mẫu ép.
KẾT LUẬN CHUNG.
TÀI LIỆU THAM KHẢO

Click DOWNLOAD và soạn tin theo cú pháp để tải tài liệu
choban.pro - download co phi
Mọi thắc mắc xin được gửi về email: hades0131@gmail.com

70,091 total views, 0 views today

Oct 212013
 

ĐỒ ÁN MÔN HỌC: TÌM HIỂU CƠ CẤU TAY MÁY RÔBỐT CÔNG NGHIỆP
 photo tay may_zpsleragc9f.jpg
NỘI DUNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC
MỤC LỤC
Chương I : Tổng quan về robot công nghiệp 1
1.1.Lịch sử ra đời và phát triển của robot công nghiệp 1
1.1.1.Mục tiêu ứng dụng của robot công nghiệp 3
1.1.2.Các lĩnh vực ứng dụng của robot công nghiệp 5
1.2.Phân loại robot công nghiệp 9
1.2.1.Theo hình học 9
1.2.2.Theo nguồn năng lượng 11
1.2.3.Theo kết cấu 14
Chương II : Các phép biến đổi dùng ma trận thuần nhất 16
2.1.Công cụ toán học để giải bài toán về robot công nghiệp 16
2.1.1.Biến đổi ma trận và quan hệ toạ độ ma trận 3*3 16
2.1.2.Biến đổi ma trận dùng tọa độ thuần nhất 19
2.1.3.Ý nghĩa hình học của ma trận thuần nhất 20
2.1.4.Các phép biến đổi cơ bản 23
2.2.Xác định trạng thái của robot tại “điểm tác động cuối” 27
2.2.1.Hệ toạ dộ chuẩn của tay kẹp 27
2.2.2.Mô hình động học 29
2.2.3.Trình tự thiết lập hệ phương trình động học của robot 34
Chương III : Hệ thống tay kẹp trên robot công nghiệp 36
3.1.Nhiệm vụ của tay kẹp 36
3.2.Phân loại 37
3.2.1.Phân loại theo nguyên lí hoạt động 37
3.2.2.Phân loại theo nguồn lực 40
3.3.Phương pháp tính toán tay kẹp cơ khí 46
3.3.1.Các cơ cấu kẹp điển hình 46
3.3.2.Các bước thiết kế 47
3.3.3.Các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế 50
Chương IV : Thiết kế tay kẹp 52
4.1.Thiết kế tay kẹp khí nén 52
4.1.1.Thiết kế tay kẹp của robot Harmo 52
4.1.2.Thiết kế tay kẹp khí nén có chuyển động song song 53

Click DOWNLOAD ĐỂ tải đồ án hay này nhé
choban.pro - download co phi
Mọi thắc mắc xin được gửi về email: hades0131@gmail.com

81,015 total views, no views today

Oct 212013
 

ĐỒ ÁN THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BÔ XE MÁY
 photo ong bo xe may_zpsll7ls4ri.jpg
Bộ môn :Gia công áp lực
NHIỆM VỤ
THIẾT KẾ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Họ và tên :
Khoá : Ngành học: Gia công áp lực
1. Đầu đề thiết kế :
Tính toán, thiết kế quy trình công nghệ sản xuất bô xe máy.
2. Các số liệu ban đầu:
– Các bản vẽ của các chi tiết chủ yếu của bô xe máy.
3. Nội dung phần thuyết minh và tính toán:
-Tính toán công nghệ,thiết kế các loại khuôn dập sản xuất ra các chi tiết chủ yếu của bô xe máy và quy trình công nghệ.
4. Bản vẽ.
– Bản vẽ quy trình công nghệ tổng thể.
– Bản vẽ khuôn sản xuất ra các chi tiết chủ yếu

Click DOWNLOAD ĐỂ tải đồ án hay này nhé
choban.pro - download co phi
Mọi thắc mắc xin được gửi về email: hades0131@gmail.com

86,057 total views, 0 views today

Oct 212013
 

NỘI DUNG ĐỒ ÁN: ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO : QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TRỤC KHUỶU
 photo TRUC KHUYU_zpslzlsjvjt.jpg
Mục lục
Lời nói đầu 4
Chương I: Nội dung và trình tự thiết kế 5
đồ án công ngệ chế tạo máy 5
1.1. Nội dung đồ án công nghệ chế tạo máy 5
1.1.1. Khối lượng tính toán 5
1.1.2. Khối lượng bản vẽ 5
1.2. Trình tự thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy 5
Chương II: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG 7
VÀ XÁC ĐỊNH SẢN XUẤT 7
2.1. Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết 7
2.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: 8
2.3. Xác định dạng sản xuất 8
Chương III: XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ 10
THIẾT KẾ BẢN VẼ CHI TIẾT LỒNG PHÔI 10
3.1. Xác định phương pháp chế tạo phôi 10
Đúc. 10
3.1.1- Phương pháp đúc thép. 10
3.1.2- Phương pháp rèn dập 10
3.2. Thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi 11
Chương IV: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 12
GIA CÔNG CHI TIẾT 12
4.1. Xác định đường lối công nghệ 12
4.2. Chọn phương pháp gia công 12
4.3. Lập tiến trình công nghệ 12
4.4. Thiết kế nguyên công 13
4.4.1. Nguyên công 1: Tạo phôi( dập thể tích) 13
4.4.2. Nguyên công 2: ủ trong vôi bột và làm nguội chậm 13
4.4.3. Nguyên công 3: Làm sạch :+ làm sạch ba via làm cùn cạnh sắc 13
4.4.4. Nguyên công 4: Kiểm tra vết nứt tróc dỗ trên bề mặt trục khuỷu 13
4.4.5. Nguyên công 5: Phay hai đầu, khoan tâm 13
4.4.6. Nguyên công 6: Tiện thô đầu phải. 14
4.4.7. Nguyên công 7: Tiện thô đầu trái. 15
4.4.8. Nguyên công 8:Tiện côn 16
4.4.9. Nguyên công 9:Tiện tinh đầu dài, tiện rãnh thoát, vát mép 3×45 17
4.4.10. Nguyên công 10:Tiện tinh đầu ngắn, tiện rãnh thoát, vát mép 18
1,5×45 cung R62 18
4.4.11. Nguyên công 11: Mài thô cổ khuỷu đầu ngắn 40 19
4.4.12. Nguyên công 12: Mài thô cổ khuỷu đầu dài 40 20
4.4.13. Nguyên công 13:Phay chuẩn tinh phụ 21
4.4.14. Nguyên công 14:Tiện cổ biên 22
4.4.15. Nguyên công 15: Khoan, tarô lỗ dầu cổ biên 23
4.4.16. Nguyên công 16: Khoan doa lỗ dầu 4 góc 600 24
4.4.17. Nguyên công 17: Khoan doa lỗ dầu 4 góc 450 25
4.4.18. Nguyên công 18:khoan lỗ dầu 4 trên cổ biên 26
4.4.19. Nguyên công 19: khoan lỗ 11,khoét bậc 17vát mép đối trọng 26
4.4.20. Nguyên công 20: Khoét ,vát mép lỗ đối trọng 27
4.4.21. Nguyên công 21:Phay rãnh then đầu dài 28
4.4.22. Nguyên công 22:Tiện rãnh then đầu ngắn 29
4.4.23. Nguyên công 23:Kiểm tra trung gian 30
4.4.24. Nguyên công 24:Sấn rãnh 30
4.4.25. Nguyên công 25 Tiện ren M24x1,5 31
4.4.26.Nguyên công 26. Khoan ,khoét, doa lỗ điều tốc 32
4.4.27.Nguyên công 27. Nhiệt luyện 33
4.4.28.Nguyên công 28. Mài tinh cổ khuỷu đầu ngắn 33
4.4.29.Nguyên công 29. Mài tinh cổ khuỷu đầu dài 33
4.4.30.Nguyên công 30. Mài tinh cổ khuỷu đầu dài 34
4.4.31.Nguyên công 31. Mài tinh cổ biên 35
4.4.32.Nguyên công 32. Tổng kiểm tra, nhập kho 36
Chương V : TÍNH VÀ TRA LƯỢNG DƯ 37
5.1- Xác định lượng dư sơ bộ: 37
5.1.2- Nhận xét: 37
5.1.3- bản vẽ chi tiết lồng phôi: 37
5.2-Tính lượng dư cổ trục chính 38
5.2.1. yêu cầu kỹ thuật: 38
5.2.2- bảng tính lượng dư khi gia công cổ trục như sau: 40
5.3 – tra lượng dư các đường kính 40
Chương VI : tính và tra chế độ cắt 42
A. 6.1- Tính chế đồ cắt 42
6.6.1. Tính chế độ cắt cho nguyên công phay mặt đầu, khoan tâm 42
6.6.2. Tính chế độ cắt cho nguyên công tiện đầu phải 45
6.6.3. Tính chế độ cắt cho nguyên công tiện đầu trái 50
6.6.4. Tính chế độ cắt cho nguyên công tiện tinh đầu phải 53
6.6.5. Tính chế độ cắt cho nguyên công tiện tinh đầu ngắn, tiện rãnh thoát, vát mép 1,5×45, cung R62 58
6.6.6.Tra chế độ cắt cho nguyên công mài thô cổ khuỷu đầu ngắn 40 61
6.6.7Tra chế độ cắt cho nguyên công mài thô cổ khuỷu đầu dài 40 62
6.6.8 Tính chế độ cắt cho nguyên công phay chuẩn tinh phụ 62
6.6.9 Tiện cổ biên đạt kích thước 45,5-0,1 63
6.610. Tính chế độ cắt cho nguyên công khoan, lỗ dầu nghiêng 600 cổ trục ,4 66
6.6.11. Tính chế độ cắt cho nguyên công khoan, lỗ dầu nghiêng 450 cổ trục ,4 68
6.6.12. Tính chế độ cắt cho nguyên công khoan lỗ dầu trên cổ biên ,4 68
6.6.13. Tính chế độ cắt cho nguyên công khoan lỗ khoan lỗ 11, khoét bậc lỗ 17, vát mép đối trọng 68
6.6.14. Tính chế độ cắt cho nguyên công phay rãnh then đầu dài 10 71
6.6.15. Tính chế độ cắt cho nguyên công phay rãnh then đầu dài 7 72
6.6.16 Tiện rãnh đạt kích thước 430,2 74
6.6.17 Tiện ren M28x1,5 75
6.6.18. Khoan khoet doa lỗ điều tốc 75
6.6.19. Mài tinh cổ khuỷu đầu ngắn 76
6.6.20. Mài tinh cổ khuỷu đầu dài 77
6.6.21. Mài tinh côn 1:5 77
6.6.22. Mài tinh cổ biên 77
7. TÍNH TOÁN THỜI GIAN GIA CÔNG 77
Nguyên công1:Phay hai mặt đầu – khoan tâm 78
Nguyên công 2:Tiện cổ khuỷu đầu dài 78
Nguyên công 3 :Tiện cổ khuỷu đầu ngắn, cung R62 80
Nguyên công 4:Tiện côn 81
Nguyên công 5: Tiện tinh đầu dài, tiện rãnh thoát, vát mép 3×45 81
Nguyên công 6: Tiện tinh đầu ngắn , tiện rãnh thoát, vát mép 3×45 82
Nguyên công 7: Mài thô cổ khuỷu đầu ngắn 40 83
Nguyên công 8: Mài thô cổ khuỷu đầu ngắn 40 83
Nguyên công 9: Phay chuẩn tinh phụ 84
Nguyên công 10: Tiện cổ biên 84
Nguyên công 11: khoan tarô lỗ dầu cổ biên 84
Nguyên công 12: Khoan lỗ 11, khoét bậc 17, vát mép đối trọng 86
Nguyên công 13: Phay rãnh then đầu dài 87
Nguyên công 14: Phay rãnh then đầu ngắn 87
Nguyên công 15: Tiện ren M28x1,5 87
Nguyên công 16: khoan khoét doa lỗ điều tốc 88
a.Khoan lỗ điều tốc 88
Nguyên công 17: Mài tinh cổ khuỷu đầu ngắn 88
Nguyên công 18: Mài tinh cổ khuỷu đầu dài 89
Nguyên công 20: Mài tinh cổ biên 89
Chương5: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ 89
Thiết kế đồ gá : Khoan ta rô đầutruc 89
5.1. Xác định cơ cấu định vị phôi 90
5.2. Tính lực kẹp 90
5.3. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 91
5.4.Điều kiện kỹ thuật của đồ gá 92
Thiết kế đồ gá : Phay rãnh then 92
5.1. Xác định cơ cấu định vị phôi 92
5.2. Tính lực kẹp 92
5.3. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá 94
5.4.Điều kiện kỹ thuật của đồ gá 94

Click DOWNLOAD ĐỂ tải đồ án hay này nhé
choban.pro - download co phi
Mọi thắc mắc xin được gửi về email: hades0131@gmail.com

12,517 total views, no views today

Oct 212013
 

ĐỒ ÁN MÔN HỌC: CÁN THÉP HÌNH
 photo can thep hinh_zps3d8zsmg5.jpg
NỘI DUNG THUYẾT MINH ĐỒ ÁN
PHẦN I: TỔNG QUAN THIẾT BỊ CÁN THÉP HÌNH
I. Giới thiệu chung.
II. máy cán
1.Cấu tạo:
3. Các bộ phận chính của máy cán:
a) Nguồn động lực:
b)Bộ phận truyền động
Gối đỡ và trục cán.
Vít nén và cơ cấu điều chỉnh lượng ép.
PHẦN II. TÍNH TOÁN NGHIỆM BỀN THIẾT BỊ.
I. Tính lực cán ,mômen cán và công suất động cơ .
1.Tính lực cán, mô men cán :
a.Tính lực cán:
b). Tính momen cán :
1. Tính công suất động cơ :
II.tính toán và nghiệm bền trục cán
1.Chọn các kích thước và tính trục cán.
a.Chọn vật liệu:
b.Các kích thước cơ bản của trục cán hình.
c. Nghiệm bền trục cán hình
c1.Thân trục cán nghiệm bền theo điều kiện uốn :
c2. Tại cổ trục cán :
III.tính toán và nghiệm bền Khung giá cán.
1.Chọn các kích thước khung giá cán hở.
2.Kiểm nghiệm độ bền trụ đứng khung giá.
3.Kiểm nghiệm độ bền thanh ngang dưới khung giá.
4.Nghiệm bền độ võng khung giá cán.
IV. Nghiệm bền vít nén và đai ốc.
1.Chọn vật liệu :
a) Vít me ( Vít điều chỉnh hướng kính trục cán).
b.Đai ốc :
2.Tính toán thiết kế :
a.Vít nén:
b. Đai ốc :
V. Mô men lật nhào máy cán.
VI.Tính toán các kích thước bạc lót, gối đỡ và mô men khớp nối.
1.Chọn bạc lót (ổ đỡ trục).
2.Kích thước của vật liệu gối đỡ.
3.Chọn và tính toán ổ khớp nối trục.
a)Chọn ổ khớp nối.
b)Nghiệm bền ổ khớp nối :

Kích vào download và soạn tin nhắn theo cú pháp để tải

Mọi thắc mắc xin được gửi về email: hades0131@gmail.com

91,075 total views, no views today

Oct 212013
 

ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ TRUYỀN ĐỘNG CHO THANG MÁY CHỞ NGƯỜI
 photo thang may cho nguoi_zpsbfs6au6z.jpg
MỤC LỤC
Chương 1 : Yêu cầu công nghệ 1
1. Đặt vấn đề 1
2. Mô tả chung về thang máy 1
3. Yêu cầu đối với thang máy 3
Chương 2 : Chọn phương án truyền động 5
1. Phân tích 5
2. Chọn phương án 5
3. Giới thiệu mạch lực và nguyên lý hoạt động 9
Chương 3 : Tính chọn mạch biến đổi 12
1. Chọn động cơ điện 12
2. Tính chọn mạch biến đổi 16
2.1 Sơ đồ 16
2.2 Tính chọn Thyristor 18
2.3 Tính toán máy biến áp chỉnh lưu 19
2.4 Thiết kế cuộn kháng lọc 25
2.5 Thiết kế chọn thiết bị bảo vệ mạch động lực 29
2.6 Mạch biến đổi nguồn cấp cho mạch kích từ động cơ 31
Chương 4 : Tổng hợp hệ điều khiển 33
1. Mạch vòng điều chỉnh dòng điện 33
2. Mạch vòng điều chỉnh tốc độ 36
Chương 5 : Thiết kế mạch điều khiển 40
Tài iệu tham khảo 49

Kích vào download rồi soạn tin theo cú pháp để tải tài liệu

Mọi thắc mắc xin được gửi về email: hades0131@gmail.com

8,048 total views, no views today

Oct 182013
 

NỘI DUNG ĐỒ ÁN
 photo may ep thuy luc_zpslbtj6xdb.jpg
THUYẾT MINH: 79 TRANG
ĐẦY ĐỦ BẢN VẼ
Lời nói đầu
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT ÁP SƯỜN XE DREAM VÀ CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHÍNH CỦA SẢN PHẨM
1.1 Yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm
1.2 Điều kiện làm việc của sản phẩm
1.3 Qui trình công nghệ sản xuất áp sườn
1.4 Xác định hình dạng và kích lực dập cần thiết
CHƯƠNG II: SƠ LƯỢC VỀ GIA CÔNG ÁP LỰC
2.1 CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH DẬP CẮT KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC.
2.1.1 Khái niệm :
2.1.2 Biến dạng đàn hồi , biến dạng dẻo – phá hủy
2.1.3 Các nhân tố ảnh hưởng đến biến dạng dẻo của kim loại
2.2 Khái quát các dạng cơ bản của gia công kim loại bằng áp lực
CHƯƠNG III: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN
3.1 Phân tích các yêu cầu trong một chu kỳ ép.
3.2. Các yêu cầu khi lựa chọn máy ép.
3.3 Các phương án động học
CHƯƠNG IV: PHÂN TÍCH CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY VÀ XÁC ĐỊNH ĐẶC TÍNH KỸ THUẬTCỦA MÁY HIỆN CÓ
4.1 Phân tích các thông số kỹ thuật của máy hiện có
4.2 Các thông số kỹ thuật của máy
4.3. Đặc tính của máy thiết kế:
CHƯƠNG V :TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY
5.1. Phân tích hoạt động của máy:
5.2. Thiết kế động học:
CHƯƠNG VI:TÍNH TOÁN SỨC BỀN CỦA MÁY
6.1Tính toán sức bền cho thân máy.
6.2.Kiểm tra điều kiện bền của mối hàn.
6.3 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ VÀ LỰA CHỌN CÁC THIẾT BỊ THỦY LỰC
CHƯƠNG VII: BÔI TRƠN VÀ BẢO DƯỠNG MÁY
Nguyên tắc bảo quản và sử dụng
KẾT LUẬN
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Kích DOWNLOAD để tải đồ án tốt này
choban.pro - download co phi
Nếu cần xin liên hệ admin: hades0131@gmail.com

12,693 total views, no views today

Optimization WordPress Plugins & Solutions by W3 EDGE