Nov 192013
 

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY CÁN TÔN SÓNG NGOÀI
NỘI DUNG THUYẾT MINH
1.1. GIỚI THIỆU VỀ TÔN SÓNG 4
1.1.1 . Khái niệm 4
1.1.2. Phân loại 5
1.1.3. Các loại biên dạng tôn thường gặp 5
a. Loại sóng thẳng 5
b. Loại sóng ngói 5
1.1.4. Vật liệu chế tạo 5
1.2. Nhu cầu sử dụng 6
2.1. LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH CÁN KIM LOẠI 6
2.1.1. Biến dạng dẻo của kim loại khi cán 6
a. Tổng quát: 6
b. Trạng thái ứng suất và các phương trình dẻo 7
c. Biến dạng dẻo kim loại trong trạng thái nguội 10
2.1.2. Lý thuyết cán 10
a. phân loại sản phẩm cán 11
b. Áp lực khi cán và lực tác dụng lên trục cán 12
c. Các phương pháp cán 17
2.1.3. Lý thuyết quá trình uốn 18
a. Khái niệm 18
b. Quá trình uốn 18
c. Công thức tính lực uốn 20
2.3. SƠ BỘ VỀ DÂY CHUYỀN CÁN TÔN TẠO SÓNG 22
2.3.1. Dây chuyền cán 22
a. Tổng quan về dây chuyền cán 22
b. Phân loại dây chuyền cán 23
2.3.2. Dây chuyền cán tôn và nhu cầu sử dụng 24
a. Dây chuyền cán tôn 24
b. Nhu cầu sử dụng dây chuyền cán tôn sóng 24
3.1. THIẾT LẬP BIÊN DẠNG SÓNG TRÒN 26
3.1.1. Xác định số sóng và kích thước sóng 26
3.2 . XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC CON LĂN CÁN 29
3.2.1. Xác định kích thước con lăn cán sóng tôn đầu tiên nhô cao 30
3.2.2. Xác định kích thước của con lăn thứ 2 biên dạng thấp xuống 30
c. Xác định kích thước con lăn cán của các sóng tiếp theo 31
3.3. CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÁY, PHÂN TÍCH CHỌN PHƯƠNG ÁN 32
3.3.1. Các phương án bố trí con lăn tạo sóng trên trục 32
3.3.2. Chọn phương án truyền động chính cho dây chuyền cán 33
3.3.3. Chọn phương án truyền động cho hệ thống đầu dập tạo sóng ngang 37
d. Chọn phương án truyền động cho dao cắt 40
e. Nguyên lý chung về dây chuyền thiết kế 40
4.1. TÍNH NĂNG KỸ THUẬT CỦA DÂY CHUYỀN 41
4.2. THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC 41
4.2.1. Tính áp lực cán 41
4.2.2. Tính công suất động cơ 45
Trục 45
4.2.3. Tính lực dập cho hệ thống đầu dập 47
a. Giai đoạn biến dạng đàn hồi 47
b. Giai đoạn biến dạng dẻo 47
4.2.4. Tính lực cắt đứt tôn 47
a. Tính lực cắt đứt vật liệu 47
b. Tính lực cắt 48
4.2.5. Tính toán thủy lực cho toàn bộ dây chuyền cán 49
a. Tính toán cho động cơ thủy lực 50
= 64 ( N / cm3 ) =6,4 . 105 ( N / m2 ) =6,4 Bar 51
b.Tính toán xi lanh truyền lực cho hệ thống đầu dập 51
c. Tính toán xilanh truyền lực cho hệ thống dao cắt 52
4.2.6. Tính toán bộ truyền trục vít 55
a. Giới thiệu sơ lược 55
b. Tính toán thiết kế 55
5.1. THIẾT KẾ TRỤC CÁN 64
5.1.1. Giới thiệu về trục 64
a. Vai trò của trục trong dây truyền cán 64
b. Kết cấu trục cán 64
5.1.2. Trình tự thiết kế 65
a. Chọn vật liệu 65
b. Tính sức bền trục 65
c. Tính chọn mối thép then 73
d. Tính toán chọn bộ phận gối đỡ 75
5.2. THIẾT KẾ TRỤC VÍT 78
5.1.1. Chọn vật liệu 78
5.2.2. Tính toán sức bền 78
a. Tính số bộ trục 78
b. Tính gần đúng 78
d. Kiểm nghiệm trục khi quá tải đột ngột 83
e. Kiểm tra độ võng của trục 83
5.2.3. Tính chọn bộ phận gối đỡ 84
5.3. THIẾT KẾ CƠ CẤU ĐIỀU CHỈNH KHE HỞ GIỮA HAI TRỤC CÁN 86
5.3.1. Xác định đường kính bulông 87
5.3.2. Xác định đường kính dày lò xo 88
5.4. THIẾT KẾ THÂN DÂY CHUYỀN CÁN 88
6.1. LẮP ĐẶT 90
6.2. VẬN HÀNH 90
6.3. BẢO DƯỠNG DÂY CHUYỀN CÁN 91
IV. Thay thế 92

click vào DOWNLOAD để tải tài liệuchoban.pro - download co phiMọi vấn đề cần giúp đỡ xin được gửi về admin: Hades0131@gmail.com

90,678 total views, 0 views today

 Leave a Reply

Yêu cầu!

Yêu cầu!

 

Optimization WordPress Plugins & Solutions by W3 EDGE