Nov 182013
 

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ MÁY CẮT ÉP PHẾ LIỆU
 photo toan may cat ep phe lieu_zps9ebh9rbh.jpg
ĐẦY ĐỦ THUYẾT MINH( 112 TRANG) VÀ CÁC BẢN VẼ
MỤC LỤC
Trang
LỜI NÓI ĐẦU 1
CHƯƠNG I :
GIỚI THIỆU NHÀ MÁY THÉP
1.1. Giới thiệu chung : 2
1.2. Sơ đồ qui trình công nghệ luyện thép : 2
1.2.1. Nguyên vật liệu : 2
1.2.2. Sơ đồ qui trình luyện thép: 3
1.3. Sơ đồ qui trình công nghệ cán thép : 5
1.4. Tính năng, kết cấu và sự hoạt động của máy : 6
1.4.1. Tính năng và tác dụng: 6
1.4.2. Mô tả kết cấu và sự hoạt động của máy: 6
1.4.3. Mô tả sự hoạt động của máy: 6
1.5. Phần điện của máy gia công thép phế liệu: 8
1.6. Phần thuỷ lực của máy gia công thép phế liệu: 8
CHƯƠNG II : 10
CƠ SƠ TÍNH TOÁN
2.1. Cơ sở lý thuyết quá trình biến dạng dẻo của kim loại: 10
2.1.1 Tính dẻo của kim loại : 11
2.1.2 Trạng thái ứng suất và các phương trình dẻo : 12
2.1.3 Biến dạng dẻo kim loại trong trạng thái nguội : 15
2.1.4 Dập thể tích: 15
2.1.5. Dập tấm: 17
2.2. Cơ sở tính toán để tạo lực cắt: 17
2.2.1. Cắt đứt: 17
2.2.2. Máy cắt lưỡi dao song song: 17
2.2.3. Máy cắt dao nghiêng: 18
2.2.4. Máy cắt chân động : 18
CHƯƠNG III : 19
PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN MÁY ÉP VÀ CẮT
3.1. Các yêu cầu khi lựa chọn máy ép cắt phế liệu : 19
3.1.1. Đối với máy ép : 19
3.1.2. Đối với máy cắt : 19
3.2. Các phương án máy ép: 19
3.2.1. Phương án 1: Sử dụng cơ cấu trục khuỷu thanh truyền . 19
3.2.2. Phương án 2 : Máy ép thủy lực 21 3.2.3. Phương án 3: Máy ép ma sát kiểm trục vít . 22
3.3. Các phương án máy cắt: 24
3.3.1. Phương án 1 :Máy cắt lệch tâm 24
3.3.2. Phương án 2: Sử dụng cơ cấu trục khuỷu thanh truyền . 25
3.3.3. Phương án 3: Sử dụng cơ cấu thủy lực 26
3.4. Kết luận : 28
3.4.1. Phương án cho máy ép: 28
3.4.2. Đối với máy cắt: 29
3.4.3. Nguyên lý chung về dây chuyền thiết kế: 29
CHƯƠNG IV : 30
TÍNH TOÁN THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ BẢN
4.1. Tính lực cắt đứt : 30
4.2. Tính lực ép: 31
4.3. Xác định năng suất: 32
4.4.Phần tính xilanh: 32
4.4.1. Tính toán xi lanh truyền lực cho hệ thống ép đứng : 32
4.4.2.Tính toán xi lanh truyền lực cho hệ thống ép ngang : 34
4.4.3. Tính toán xilanh truyền lực cho hệ thống dao cắt : 35
4.5. Xác định lực đẩy tại xe đẩy liệu: 37
CHƯƠNG V: 39
TÍNH TOÁN SỨC BỀN CỦA MÁY
5.1. Tính bề dày thành các xi lanh: 39
5.1.1 Tính bề dày thành xi lanh cắt : 39
5.1.2. Tính bề dày thành xi lanh ép đứng : 40
5.1.3. Tính bề dày thành xi lanh ép ngang : 42
5.2. Kiểm tra bền trụ Piston: 44
5.2.1. Đối với trụ piston cắt: 44
5.2.2. Đối với trụ piston ép đứng : 45
5.2.3. Đối với trụ piston ép ngang : 46
5.3.Tính chọn vít để ghép vòng chắc khít: 46
5.4. Tính toán lựa chọn bơm thủy lực : 48
5.4.1. Chọn bơm và tính lưu lượng của bơm: 48
5.4.2. Sơ đồ và nguyên lý làm việc của các bơm thủy lực: 49
5.4.3. Tính áp suất làm việc lớn nhất của bơm: 51
5.4.4. Tính công suất các động cơ truyền động cho hai bơm: 52
5.4.5.Chọn dầu: 53
5.5. Tính toán lựa chọn các thiết bị thủy lực : 54
5.5.1.Tính và chọn van tràn: 54
5.5.2. Tính và chọn van tiết lưu: 57
5.5.3. Van một chiều : 59
5.5.4. Van đảo chiều: 60
5.5.5. Rơ le áp suất: 62
5.5.6. Bộ lọc: 63
5.5.7. Bể dầu: 65
5.5.8. Ống dẫn dầu và các bộ nối ống: 66
5.5.9. Cơ cấu làm kín: 68
5.6. Thiết kế bộ truyền: 70
II.1) Lập sơ đồ động: 70
II.2) Chọn động cơ và phân phối tỷ số truyền: 70
II.3 ) Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ răng nghiên: 72
II.3.1. Chọn vật liệu bánh răng và cách nhiệt luyện: 72
II.3.2. Định ứng suất mỏi tiếp xúc và ứng mỏi uốn cho phép: 73
II.4 ) Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ thẳng: 78
II.4.1. Chọn vật liệu bánh răng và cách nhiệt luyện: 78
II.4.2. Định ứng suất mỏi tiếp xúc và ứng suất mỏi cho phép: 78
II.5 ) Thiết kế bộ truyền xích : 81
5.1. Chọn loại xích : 82
5.2. Định số răng đĩa xích : 82
5.3. Tìm bước xích: 82
5.4. Định khoảng cách trục A và số mắc xích : 83
5.5. Tính đường kính của đĩa xích : 84
5.6. Tính lực tác dụng lên trục : 84
II.6 ) Thiết kế bộ truyền xích hở: 85
6.1. Định Bước xích: 85
6.2. Định số răng đĩa xích: 85
6.3. Định khoảng cách trục A và số mắc xích : 85
6.4. Tính đường kính của đĩa xích : 86
6.5. Tính lực tác dụng lên trục : 86
II.7. Tính toán trục và then: 86
A Thiết kế trục: 86
1. Chọn vật liệu: 86
2. Tính sức bền trục: 86
2.1. Đường kính sơ bộ của trục: 86
2.2. Tính gần đúng trục: 87
2.3. Tính chính xác trục : 94
B Tính then và chọn ổ: 98
1. Tính then : 98 2. Chọn ô : 99
CHƯƠNG VI: 103
LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY
6.1. Thông số kỹ thuật cơ bản của máy : 103
6.2. Lắp đặt và vân hành máy: 103
6.2.1. Kiểm tra chạy thử máy: 103
6.2.1.1. Kiểm tra phần cơ và thuỷ lực: 103
6.2.1.2. Kiểm tra phần điện: 104
6.2.2. Điều khiển vận hành máy : 108
6.2.3. An toàn điện: 109
6.3. Bảo dưỡng máy: 109
KẾT LUẬN 111
TÀI LIỆU THAM KHẢO 112
Click DOWNLOAD để tải đồ án đầy đủ này
Pass download nếu có: choban.pro
choban.pro - download co phi
Mọi thắc mắc xin được gửi tới email: hades0131@gmail.com

31,256 total views, 0 views today

 Leave a Reply

Yêu cầu!

Yêu cầu!

 

Optimization WordPress Plugins & Solutions by W3 EDGE